Разработка ПО
в Челябинске

Объем задач, сложность логики, количество интеграций и скорость согласований. Чем быстрее
мы синхронизируемся по требованиям и обратной связи — тем быстрее идем к релизу. Мы всегда оставляем буфер на тестирование и доработки.

Стоимость зависит от задач: MVP с базовым функционалом и кастомная ERP-система — это разные бюджеты. Мы оцениваем проект после брифа и предлагаем несколько вариантов реализации с диапазоном стоимости.

Да. Например, разработать прототип, провести аудит или внедрить отдельный модуль (CRM, 1C, PWA и др.).
Мы гибкие — можем включиться на любом этапе.

Мы не исчезаем после запуска. Следим за стабильностью, собираем фидбек, улучшаем, масштабируем.
Есть форматы поддержки: по SLA, фиксированные пакеты или почасовка.

Конечно. Мы проектируем архитектуру с прицелом на масштабирование. Можно начать с MVP, а потом добавлять новые функции и интеграции.

Учёт материалов и движения на складе, заявки на ремонт, наряды и сменные отчёты. Это внутренние инструменты, которые живут рядом с оборудованием.

Если у станков есть интерфейс обмена или контроллеры отдают данные, собираем через шлюз. Если данных нет, честный ответ — сначала оснащение, потом система, иначе она заполняется вручную.

Через локальный буфер и очередь синхронизации. Смена продолжает работать, данные уходят при возврате связи. Правила разрешения конфликтов согласуем заранее.

Работаем через промежуточный API, прямой доступ к базе ERP закрываем. Так обновления ERP не ломают нашу часть, и её остановка не останавливает цех.

Готовим описание собираемых данных, маршрутов передачи и порядка отзыва доступа. При требовании внутреннего размещения разворачиваем систему в вашем контуре.

Обязательно: мастер, кладовщик, технолог и руководитель видят разное. Проверка прав идёт на сервере при каждом запросе, скрытие кнопок защитой не считается.

Считаем пик по вашим цифрам закрытия периода и тестируем на нём до запуска. Система, проверенная на среднем дне, ложится именно в отчётный период.

Готовим инструкцию и подсказки в интерфейсе, обучение проводит предприятие. Если основной сценарий требует обучения, мы его упрощаем.

Ведём историю изменений по каждой записи: кто, когда, что поменял. Для производства это чаще требование, чем удобство.

Да, и обычно так дешевле: один участок целиком, замер эффекта, дальше тиражирование. Заводить систему сразу на всё предприятие дороже и медленнее.

Вам. Репозиторий и доступы оформлены на предприятие, документация по развёртыванию передаётся вместе с кодом.

По договору: обновления, наблюдение за ошибками и скоростью, доработки по заявкам в согласованном объёме часов.

Сканирование кодов делаем штатно, для весов и промышленных датчиков нужен шлюз и конкретные модели. Список поддерживаемого оборудования фиксируем в договоре.

Собираем по вашим вопросам к процессу: простои, сроки заявок, загрузка участков. Стандартный набор графиков обычно никто не открывает.

Отдельный контур с копией данных: правки и обновления проверяются там, боевую базу не трогаем.

Да, доступом по сети и проверкой на сервере. Это снижает риск и упрощает согласование со службой безопасности.

Локальный буфер продолжает принимать данные, отправка идёт повторными попытками с увеличивающейся паузой.

Где есть автоматика, подключаемся к ней и получаем выпуск и простои в реальном времени. Где автоматики нет, ставим точки отметки на переделах. Даже частичный сбор показывает, на каком участке теряется время.

Партия получает свой номер и тянет за собой всю историю: сырьё, режим, результаты испытаний, кто принимал. По номеру на бирке поднимается полная карточка. Это же закрывает запросы заказчиков при рекламациях.

Работаем с обычными терминалами и сканерами штрихкодов. Кладовщик сканирует бирку и подтверждает операцию, бумажный лист при этом уходит. Интерфейс терминала делаем отдельно от компьютерного — на маленьком экране нужна другая логика.

Да, с привязкой к номеру партии и к принтеру этикеток. Шаблон настраиваем под ваш формат бирки и под то, что требуют заказчики. Перепечатать бирку можно только с отметкой в журнале.

Переводим по одному участку за раз, начиная с того, где потери заметнее. Пока соседний цех на бумаге, держим для него простой ввод сводных данных. Одновременный перевод всего производства обычно заканчивается откатом назад.

Код и доступы у вас с первого дня, репозиторий ваш. В договоре фиксируем, что при остановке мы передаём документацию, схему базы и краткое описание нерешённых мест. Продолжить сможет другая команда.