Промышленный дизайн продуктов
в Екатеринбурге

Промышленный дизайн — разработка облика серийной продукции с учетом производственных, эксплуатационных и эргономических требований. Работаем с: бытовой техникой, инструментом, медицинским оборудованием, машиностроительной продукцией (Уралмаш — спецтехника, Уральский турбинный завод — грузовики), металлическими изделиями (Березовские ножи, Невьянское литье). Этапы: исследование, концепции, 3D-моделирование, тестирование, передача документации.

Графический дизайн работает с двумерной плоскостью — логотипы, упаковка, реклама, экраны интерфейсов. Промышленный — с трехмерными объектами, которые физически производятся и эксплуатируются. Промдизайнер понимает материалы (металл, пластик, дерево), технологии (литье, фрезеровка, штамповка, 3D-печать), эргономику. Промдизайн — инженерно-художественная дисциплина.

Да, в Свердловской области много производителей промышленного оборудования. Машиностроение (Уралмаш — спецтехника, Уральский турбинный завод — грузовики «Урал»), металлообработка (Березовский — ножи и инструмент), кузнечно-прессовое (Машзавод им. Калинина), часовое (ЧЗ «Молния»). Обновляем облик существующей продукции и создаем новые продукты с нуля. Ориентация на долговечность и условия от Арктики до тропиков.

12-24 недели на одну модель. Простая — 12-16 недель. Средняя — 18-24 недели. Сложная — 6-12 месяцев. Сроки включают исследовательский этап, несколько итераций концепций, 3D-моделирование, проработку производственной документации, прототипирование, тестирование, доработку. Параллельно работают инженеры-конструкторы со стороны производителя.

Делаем по запросу — обычно прототипирование на стороне производственного партнера. Сами создаем 3D-модели (Rhino, Solidworks, KeyShot для визуализации) и техническую документацию. Для несложных деталей — 3D-печать (FDM, SLA) для проверки эргономики и конструктивных решений. Для функциональных прототипов с реальными нагрузками — изготовление по технологии, близкой к финальному производству.

Да, при работе с конкретным заказчиком сразу учитываем технологические возможности его производства. Если заказчик работает на собственном заводе с определенным оборудованием — проектируем под доступные технологии. Для субконтрактного производства — закладываем модульность и стандартизацию узлов. Близость к екатеринбургскому индустриальному кластеру дает понимание реальных производственных условий.

Эргономика — соответствие продукта физическим и психологическим характеристикам пользователя. Для бытовой техники — удобство хвата. Для медтехники — безопасность работы оператора. Для машиностроительной техники — удобство водителя/оператора (особенно для тяжелой техники Уралмаш и грузовиков с длинными сменами). Для промышленного оборудования — снижение утомляемости, защита от опасных зон. Прорабатываем на этапе концепций.

Стоимость сильно зависит от сложности продукта. Базовый (новый облик существующего изделия) — для небольших производителей. Полный (от концепции до производственной документации) — для серьезных промышленных продуктов. Линейка изделий — для крупных производителей уровня Уралмаш, Уральский турбинный завод, металлургических предприятий. Точную смету формируем после брифа.

Считаем по сложности изделия, числу деталей и объёму макетов.

От полутора до четырёх месяцев.

Нужен: он показывает ошибки компоновки заранее.

Модели, визуализации, спецификация материалов и сопровождение запуска.

Да, там решают доступ к узлам, безопасность и стойкость покрытий.

Членение корпуса рассчитываем под транспортировку и монтаж.

Покрытия подбираем под возможности вашего окрасочного участка.

Нужна: изделие показывают до выхода серии.

Конструктор, технолог и служба сбыта.

Ограждения и предупреждающая маркировка входят в задание сразу.

Крепёж и доступ рассчитываем на работу без специального инструмента.

Можно: это быстрее и дешевле полной переработки.

Чертежи, компоновку, требования к материалам и сведения о производстве.

Сопровождаем образец и участвуем в приёмке партии.